-
Opis
Visoko{0}}zmogljiv laser z vlakni z odlično kakovostjo žarka, kompaktno zasnovo in visoko učinkovitostjo fotoelektrične pretvorbe. Visoko{0}}natančna rešitev laserskega rezanja za komponente za proizvodnjo polprevodnikovts. Združljivi materiali: aluminijev oksid, silicijev nitrid, cirkonij, kompozitna keramika, posebne kovine in hibridni materiali.
-
Ključne prednosti
- Neodvisen nadzor celotne-verige za zagotavljanje kakovosti in 20–30 % hitrejšo dostavo
- Prilagodljive tehnične rešitve za raziskave in razvoj, proizvodnjo in predelavo
- Lastniške osnovne tehnologije: oblikovanje žarka, visoko-natančno pozicioniranje, visoka učinkovitost in nizka poraba energije
- Storitev celotnega življenjskega cikla: 24/7 tehnična podpora, usposabljanje in optimizacija procesov
- Validacija procesa: testiranje vhodnega materiala, obdelava vzorcev in poročilo parametrov
Predstavitev opreme
Mehanska in krmilna zasnova:
Uvoženi linearni motor z magnetno levitacijo
0,5 µm visoko-natančno mrežno ravnilo
CNC sistem-popolnoma zaprtega vodila
Hitra odzivnost, visoka natančnost, malo vzdrževanja
Moč laserja:Do 1000 W (izbirno)
Lastnosti programske opreme:Podpira uvoz CAD in natančen nadzor gibanja za obdelavo mikro{0}}elementov
Tehnični podatki
|
Postavka |
Parameter |
|
Laserska valovna dolžina |
1060-1080 nm |
|
Izhodna moč laserja |
1000 W (izbirno) |
|
Največji obseg rezanja |
600*600 mm |
|
Debelina reza |
0,2-10 mm (odvisno od materiala) |
|
Natančnost ponovnega pozicioniranja osi X/Y |
±5µm |
|
Hitrost obdelave |
0-3000 mm/min |
|
Največji pospešek |
1.2G |
|
Natančnost delovne mize |
Manjši ali enak 0,015 mm |
|
Način prenosa |
Uvoženo mrežno ravnilo linearnega motorja +0.1µm |
|
Celotna moč stroja (brez ventilatorja) |
Manj ali enako 7KW |
|
Skupna teža celotnega stroja |
Približno 1800KG |
|
Zunanja dimenzija (dolžina*širina*višina) |
1800*1470*1890 mm (Za referenco) |
Scenariji uporabe
1. Natančna obdelava keramičnih podlag
Nizi mikro-lukenj, mikro-utori in oblikovanje kontur
2. Keramične komponente za pakiranje polprevodnikov
Jedkanje keramičnih obročkov, embalažnih tulcev in povezovalnih komponent
Zagotavlja stabilnost in zanesljivost pakiranih polprevodniških naprav
Obdelava mikro{0}}ohišij senzorjev iz silicijevega nitrida
Ohranja visoko natančnost zajemanja signala
OEM in možnosti prilagajanja
- Poljubno prilagodite svoj natančni laserski rezalni stroj: izbirate lahko med različnimi delovnimi formati in nivoji laserske moči.
- Nadgradite na enojne/dvojne rezalne glave, dvojne delovne mize z dvojnimi optičnimi potmi.
- Opremite z visoko{0}}natančnim vizualnim pozicioniranjem in popolnoma samodejnim sistemom za nakladanje in razkladanje za pametnejšo proizvodnjo.
Kontrola kakovosti
- Celo-verižno neodvisen nadzor zagotavlja dosledno delovanje opreme
- Validacija procesa prek vzorčne obdelave in poročanja o parametrih
- Spremljanje kakovosti rezanja in poravnave- v realnem času
- Sledljivost za natančnost in zanesljivost-polprevodnikov
Po-prodajne storitve
- Namestitev in zagon: podpora na-licu mesta ali na daljavo
- Usposabljanje operaterjev: strokovno vodenje za potek dela in vzdrževanje
- Tehnična podpora: 24/7 pomoč in optimizacija procesov
- Rezervni deli in dolgoročno-vzdrževanje
pogosta vprašanja
V1: Ali lahko ta stroj obdeluje keramične in kovinske polprevodniške komponente?
A1: Da, združljiv je s keramiko, posebnimi kovinami in kompozitnimi materiali.
V2: Kakšna je največja debelina reza?
A2: Do 12 mm, odvisno od materiala.
V3: Ali podpira obdelavo mikro-lukenj in mikro-utorov?
A3: Da, za keramične podlage, komponente embalaže in ohišja senzorjev.
V4: Ali je mogoče postopek prilagoditi za določene polprevodniške materiale?
A4: Da, naša programska oprema omogoča prilagajanje parametrov za različne materiale in velikosti funkcij.
Priljubljena oznake: stroj za lasersko rezanje polprevodniških komponent, proizvajalci strojev za lasersko rezanje polprevodniških komponent na Kitajskem, dobavitelji, tovarna
