Vaš profesionalni dobavitelj keramičnih strojev za lasersko rezanje iz silicijevega karbida (SiC)!
YCLaser razvija in izdeluje stroje za lasersko obdelavo keramike iz silicijevega karbida (SiC), ki zajema natančno rezanje, konturno rezanje, vrtanje, rezanje, rezanje, obrezovanje in druge postopke obdelave po meri.

-
SiC keramični UV laserski stroj za rezanjeKeramični UV laserski rezalni stroj SiC je zasnovan za natančno rezanje, vrtanje, črkanje in mikroobdelovanje keramičnih komponent iz silicijevega karbida (SiC).
-
SiC keramični QCW stroj za lasersko rezanjeKeramični laserski rezalni stroj SiC QCW je zasnovan za visoko{0}}učinkovito rezanje in vrtanje keramičnih komponent iz silicijevega karbida (SiC) s tipično debelino od 0,3 do 6 mm.
-
Solarni fotovoltaični laserski vrtalni strojPredstavitev opreme Stroj je opremljen z-zmogljivim optičnim laserskim sistemom za natančno rezanje, vrtanje in črkanje napredne keramike. Optimiziran za ultra-trde materiale, vključno s silicijevim
-
SiC Power Device Laserski stroj za rezanje rezin na rezineOpis izdelkov Stroj za lasersko rezanje rezin SiC Power Device je posebej zasnovan za natančno ločevanje in rezanje rezin iz silicijevega karbida (SiC), močnostnih polprevodniških naprav in naprednih

- Material:Silicijev karbid (SiC)
- Obdelava:Rezanje · Vrtanje · Rezanje · Rezanje utorov · Obrezovanje · Mikroobdelava
- Možnosti laserja:355 nm UV · 1060–1080 nm vlakno QCW · UV pikosekunda
- Tipična debelina QCW:Približno . 0.3–6 mm
- Vrsta stroja:Prilagojen sistem industrijske laserske obdelave
*Dejanska zmogljivost obdelave je odvisna od sestave SiC, gostote, debeline, geometrije, premera luknje, zahtev glede kakovosti robov-in drugih pogojev postopka.
Zakaj izbrati WHYC laser za obdelavo SiC?
Več SiC laserskih rešitev
WHYC Laser zagotavlja UV nanosekundne, QCW fiber nanosekundne in UV pikosekundne laserske konfiguracije za različne zahteve obdelave SiC.
Material-Razvoj posebnih postopkov
Laserske parametre razvijamo glede na dejanski material SiC, namesto da bi se zanašali samo na nominalno moč ali debelino laserja.
Prilagojena konfiguracija stroja
Delovno območje, moč laserja, optični sistem, platformo za gibanje, pozicioniranje vida, avtomatizacijo in pomožne sisteme je mogoče konfigurirati glede na aplikacijo.
Napredna izkušnja obdelave keramike
Naši laserski sistemi so zasnovani za-materiale,-ki jih je težko obdelati, vključno s SiC, Si₃N₄, AlN, Al₂O₃, ZrO₂ in drugo napredno keramiko.
Testiranje vzorcev pred naložbo v opremo
Stranke lahko zagotovijo vzorce in risbe za oceno procesa, preden izberejo končno konfiguracijo stroja.
Integrirana podpora za opremo
Od izbire laserskega-vira in razvoja procesa do izdelave strojev, testiranja, namestitve in tehnične podpore nudimo integrirano lasersko{1}}obdelovalno rešitev.
Zmogljivosti SiC laserske obdelave
|
Proces |
Tipična uporaba |
|
Natančno rezanje |
Tanke SiC keramične komponente |
|
Rezanje profila |
Kompleksne konture SiC |
|
Pisanje |
Ločevanje keramike in površinska obdelava |
|
Rezanje |
Ozke in funkcionalne reže |
|
Veliko{0}}vrtanje lukenj |
Strukturne in funkcionalne odprtine |
|
Mikro-vrtanje lukenj |
Fine luknje in nizi lukenj |
|
Obrezovanje |
Zaključna obdelava robov in profilov |
|
Rezanje prstanov |
Krožne SiC komponente |
|
Serijsko praznjenje |
Visok{0}}učinkovita proizvodnja |
|
Obdelava vzorcev |
Fine keramične strukture |
Tipične konfiguracije stroja za lasersko rezanje SiC
UV laserski sistem za obdelavo
|
Postavka |
Specifikacija |
|
Oprema |
UV laserski sistem za obdelavo |
|
Aplikacija |
SiC keramično lasersko rezanje in mikroobdelava |
|
Laserska valovna dolžina |
355nm |
|
Vrsta laserja |
UV nanosekundni laser |
|
Laserska moč |
20W |
|
Laserska frekvenca |
50–200 kHz |
|
Največja površina obdelave |
300 × 300 mm* |
|
Eno polje skeniranja |
50 × 50 mm |
|
Z-Axis Travel |
50 mm |
|
Minimalno fokusirano mesto |
20μm |
|
Najmanjša širina črte za graviranje |
15μm |
|
Natančnost pozicioniranja delovne mize |
±3μm |
|
Ponovljivost delovne mize |
±2μm |
|
Natančnost pozicioniranja CCD Vision |
±3μm |
|
Največja hitrost skeniranja |
7000 mm/s |
|
Sesalni sistem |
Pretok zraka ventilatorja 100m³/h |
|
Temperaturno območje hladilnika |
18-24 stopinj |
|
Natančnost temperature hladilnika |
Manjši ali enak 0,2 stopinji |
|
Napajanje |
220V, 50Hz |
|
Skupna poraba energije |
5kW |
|
Dimenzije stroja |
1500 × 1400 × 1800 mm |
|
Pribl. Teža stroja |
1500 kg |
|
Programska oprema |
Galvanometer + koordinirano krmiljenje platforme gibanja |
|
Podpora za datoteke CAD |
Standardni DXF |
|
Podpora za velike risbe |
1 GB+ |
|
Izbirni laser |
UV pikosekundni laser |
*Obdelovalno območje 300 × 300 mm je doseženo z usklajenim skeniranjem galvanometra in premikanjem-platforme. Enotno polje galvanometra je 50 × 50 mm.
QCW laserski sistem za rezanje
|
Postavka |
Tipična specifikacija |
|
Parameter |
Priporočeno območje |
|
Laserska valovna dolžina |
1060-1080 nm |
|
Izhodna moč laserja |
150W-1000W |
|
Največji obseg rezanja |
Manjše ali enako 300*400 mm |
|
Debelina reza |
0,2-10 mm |
|
Material |
Keramika iz silicijevega karbida (SiC). |
|
Vrsta laserja |
Nanosekundni laser z vlakni QCW |
|
Tipična debelina |
0,3–6 mm |
|
Glavna obdelava |
Rezanje, vrtanje, rezanje, obrezovanje |
|
Obdelava-velikih lukenj |
Primerno |
|
Natančnost ponovnega pozicioniranja osi X/Y |
±5um |
|
Hitrost obdelave |
0-2000 mm/min |
|
Največja hitrost na razdalji |
50m/min |
|
Natančnost obdelave |
±0,01-0,02 mm |
|
Natančnost delovne mize |
Manjši ali enak 0,015 mm |
|
Način prenosa |
Uvožen linearni motor +0.5um mrežno ravnilo |
|
Celotna moč stroja (brez ventilatorja) |
Manjši ali enak 5KW |
|
Skupna teža celotnega stroja |
(približno) 1200 kg |
|
Zunanja dimenzija (dolžina*širina*višina) |
1150*1500*1850 mm |
|
Obdelava mikro{0}}luknjic |
Ni primarna aplikacija |
|
Tipična uporaba |
Strukturne in funkcionalne komponente SiC |
|
Način obdelave |
CNC laserska obdelava |
|
Prilagajanje |
Na voljo v skladu z zahtevami obdelovanca in procesa |
*Dejanska zmogljivost debeline je odvisna od sestave SiC, gostote, geometrije, poti rezanja in zahtevane kakovosti robov.
Uporaba laserske obdelave s silicijevim karbidom
Oprema za proizvodnjo polprevodnikov
Keramika SiC se pogosto uporablja v opremi za proizvodnjo polprevodnikov zaradi svoje toplotne stabilnosti, kemične odpornosti in dimenzijske stabilnosti.
01
močnostna elektronika
Keramične komponente SiC je mogoče uporabiti v zahtevni energetski-elektroniki in aplikacijah pri visokih-temperaturah.
02
Fotovoltaična oprema
Komponente SiC se uporabljajo v visoko{0}}temperaturni fotonapetostni proizvodni opremi in sistemih peči.
03
Vesoljska in avtomobilska industrija
Ker je SiC odporen na visoke-temperature in{1}}obrabo, je primeren za izbrane letalske in avtomobilske komponente.
04
Industrijska keramika
SiC lasersko obdelavo je mogoče uporabiti tudi za industrijske komponente, ki zahtevajo visoko trdoto, toplotno odpornost in odpornost proti obrabi.
05
Tipični vzorci SiC laserske obdelave

Vzorec vrtanja iz silicijevega karbida
Natančen niz mikro{0}}lukenj z natančnim pozicioniranjem in enotno geometrijo lukenj.
Reakcijsko-vezan vzorec silicijevega karbida
Natančno rezanje reakcijsko{0}}vezanega SiC za kompleksne strukturne komponente.


Vzorec cevi iz silicijevega karbida
Natančno vrtanje v stransko steno s čistimi, dobro{0}}opredeljenimi luknjami.
Rezalni vzorec silicijevega karbida
Natančno konturno rezanje z doslednim zarezom in čistimi robovi.

Preizkusite svoj SiC, preden investirate
Niste prepričani, ali vaša aplikacija SiC zahteva UV, QCW ali pikosekundno lasersko obdelavo?
Pošljite nam vaše povpraševanje!
- Material:Razred SiC ali specifikacija materiala
- Debelina:Debelina keramike
- Velikost dela:Največje dimenzije obdelovanca
- Risba:DXF, DWG, PDF ali drug razpoložljiv format
- Premer luknje:Če je potrebno vrtanje
- Obdelava:Rezanje / vrtanje / rezanje / rezanje / obrezovanje
- Kakovost:Dimenzijska toleranca in zahteve za-kakovost robov
- produkcija:Pričakovani obseg proizvodnje
Naši inženirji bodo te informacije uporabili za priporočilo ustreznega laserskega vira, optičnega sistema, platforme gibanja in strategije obdelave.

pogosta vprašanja
V: Kateri laser je najboljši za rezanje silicijevega karbida?
O: Ni posameznega laserja, ki bi bil najboljši za vsako aplikacijo SiC. 355Nm UV-laserji so na splošno bolj primerni za tanek SiC, fine strukture in mikro-luknje, medtem ko so laserji z vlakni QCW bolj primerni za debelejši SiC, večje konture, večje luknje in visoko-učinkovito obdelavo. UV pikosekundni laserji se lahko upoštevajo pri aplikacijah, ki zahtevajo natančnejše lastnosti ali manjši toplotni vpliv.
V: Ali lahko laser reže debel SiC?
O: Da. Optične laserske sisteme QCW je mogoče konfigurirati za rezanje debelejše SiC keramike. Reprezentativni sistem WHYC Laser QCW ima tipično območje obdelave približno 0,3–6 mm. Teoretična meja je 10 mm, kar ni priporočljivo kot standard množične proizvodnje.
V: Ali lahko lasersko vrtate SiC?
O: Da. SiC je mogoče lasersko izvrtati za luknje za pritrditev, luknje za pozicioniranje, velike funkcionalne odprtine, mikro-luknje in nize lukenj. Ustrezen laser je močno odvisen od zahtevanega premera luknje, debeline materiala, razmerja stranic in kakovosti izvrtine.
V: Ali lahko laser QCW vrta mikro{0}}luknje v SiC?
O: Laserski sistemi QCW so namenjeni predvsem večjim luknjam in strukturnim odprtinam, ne pa natančnim mikro{0}}luknjam. Za zelo majhne luknje in nize finih lukenj je na splošno bolj primeren 355 nm UV laser ali UV pikosekundni laser.
V: Ali je UV laser boljši od QCW za SiC?
O: Odvisno od aplikacije. UV je na splošno prednosten za tanek SiC, fine strukture, mikro-luknje, ozke reže in natančno obdelavo. QCW je na splošno prednostna za debelejši SiC, velike konture, velike luknje in visoko-zmogljivo proizvodnjo.
V: Ali lahko stroj obdeluje zapletene konture SiC?
O: Da. CNC-nadzorovana laserska obdelava lahko sledi prilagojenim geometrijam CAD in izdeluje kompleksne konture, reže, obroče, odprtine in nepravilne profile brez namenskih mehanskih rezalnih matric.
V: Ali lahko preizkusite naš vzorec SiC pred nakupom opreme?
O: Da. Testiranje vzorcev je priporočljivo, ker lahko sestava, gostota, debelina, geometrija in zahteve glede kakovosti SiC pomembno vplivajo na rezultate obdelave. Stranke lahko predložijo vzorce, risbe in tehnične zahteve za oceno.
V: Ali je mogoče stroj za lasersko rezanje SiC prilagoditi?
O: Da. Moč laserja, delovno območje, optični sistem, platformo za gibanje, pozicioniranje vida, avtomatizacijo in funkcije obdelave je mogoče prilagoditi glede na aplikacijo.
Smo eden najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev strojev za lasersko rezanje na Kitajskem, podpiramo tudi storitve po meri. Tukaj lahko kupite industrijski stroj za lasersko rezanje in pridobite ponudbo iz naše tovarne. Za posvet o ceni nas kontaktirajte.
