Aluminijev nitrid (AlN) služi kot temeljni substrat za upravljanje toplote za tretjo-generacijo polprevodnikov in visoko-močno močnostno elektroniko. Vendar pa AlN z izjemno trdoto po Vickersu 1200–1500 HV, izjemno krhkostjo in hitro toplotno prevodnostjo predstavlja resne proizvodne izzive.
Tradicionalne kontaktne metode obdelave-, kot sta rezanje z diamantnimi koluti in mehansko vrtanje-, se soočajo s štirimi kritičnimi ozkimi grli med-komercialno proizvodnjo velikega obsega:
1. Odrgnine in mikro-razpoke, ki jih povzroči mehanska obremenitev
Fizično stiskanje in udarci mehanskih orodij neizogibno povzročijo mikro{0}}krušenje vzdolž robov podlage. Te pod-površinske mikro-razpoke se širijo pod pogoji delovanja visoke-temperature in visoke-napetosti, kar na koncu povzroči toplotno okvaro ali katastrofalne kratke stike v končnih napajalnih modulih.
2. Visoki stroški orodja in dolgotrajni cikli raziskav in razvoja
Obdelava kompleksnih geometrijskih kontur, ozkih rež ali finih nizov mikro{0}}prehodov zahteva prilagojena, visoko-natančna orodja. To podaljša čas izdelave prototipov na nekaj tednov in povzroči visoke stroške vnaprejšnje nastavitve orodja, kar močno upočasni ponovitev izdelka.
3. Dimenzijski zamik in nizke stopnje donosa
Ker se mehanska rezalna orodja obrabljajo, se obdelovalne dimenzije fizično premikajo, kar uničuje konsistenco serije. Pri ravnanju z ultra-tankimi AlN ploščami (kot je 0,25 mm ali 0,38 mm) vibracije orodja močno povečajo tveganje razslojevanja plasti in lomljenja materiala.
4. Ozka grla pri veliko-serijski proizvodnji
Običajno rezanje kock in vrtanje zahtevata veliko-časa, pogosto traja več minut za obdelavo ene same standardne 0,5 mm AlN plošče. Ta nizka prepustnost ne more slediti ogromnim zahtevam po hitri dostavi električnih vozil (EV IGBT), fotovoltaike in telekomunikacijske industrije 5G.
Rešitev: Brez{0}}kontaktna laserska precizna obdelava
Da bi premagali te ovire, se je brezkontaktno lasersko natančno rezanje izkazalo kot splošno priznana, optimalna rešitev za povečanje proizvodnje napredne tehnične keramike.
YC LASER (Wuhan Yuchang Laser Enterprise)prinaša leta terenskega-preverjenega strokovnega znanja za lasersko obdelavo napredne tehnične keramike. Načrtujemo robustno lasersko opremo in upravljamo-zmogljivo pogodbeno delavnico, zasnovano za vaše zahtevne poteke dela.
[Brezplačni vzorčni preizkus izdelave prototipov]Pozdravljamo proizvajalce polprevodnikov, pakirnike močnostne elektronike in inovatorje materialov po vsem svetu, da preizkusijo naše zmogljivosti. Preprosto delite svoje datoteke CAD ali pošljite neobdelane keramične plošče v naš aplikacijski laboratorij. V 48 urah bomo opravili brezplačen vzorčni test in vrnili dokončane komponente skupaj s podrobnim inženirskim poročilom.
