YCLASER Aluminium Nitride EV Module Laser Machine je posebej razvit za natančno obdelavo keramičnih substratov iz aluminijevega nitrida (AlN), ki se uporabljajo v pretvornikih za nova energetska električna vozila (EV) in avtomobilskih napajalnih modulih.
Na podlagi materialnih značilnosti aluminijevega nitrida, vključno z visoko toplotno prevodnostjo in visoko občutljivostjo na razpoke zaradi toplotne obremenitve, je YCLASER razvil namenske tehnologije obdelave za zagotavljanje stabilne združljivosti z množično proizvodnjo avtomobilske-razredne keramične podlage.
Popolne specifikacije stroja
| Valovna dolžina laserja: | 1060–1080 nm |
| Moč laserja: | 150–1000 W (izbirno) |
| Območje obdelave: | 300 × 300 mm, 600 × 600 mm (prilagodljivo) |
| Debelina obdelave: | 0,2–10 mm (odvisno od materiala) |
| Ponovi natančnost pozicioniranja: | ±5 μm |
| Hitrost obdelave: | 0–2000 mm/min |
| Največja potovalna hitrost: | 50 m/min |
| Natančnost obdelave: | ±0,01–0,02 mm |
| Natančnost delovne mize: | Manjši ali enak 0,015 mm |
| Sistem gibanja: | Merilo rešetke uvoženega linearnega motorja + 0.5 μm |
| Moč stroja: | Manjši ali enak 5 kW |
| Teža stroja: | Približno . 1800 kg |
| Dimenzije stroja: | 1800 × 1470 × 1890 mm (Odvisno od dejanske opreme) |
Prilagodljive možnosti konfiguracije
1. 150W QCW kvazi-laser z neprekinjenimi vlakni (standardni model množične proizvodnje)
2. 300W QCW kvazi-laser z neprekinjenimi vlakni (nadgrajen model za debele podlage / ultra-visoka proizvodna zmogljivost)
3. 30W 355nm nanosekundni UV laser (univerzalni natančen model za popolne zahteve obdelave)
4. Popolnoma samodejni modul za nakladanje in razkladanje (modularna možnost, ne standardna konfiguracija)
5. Sistem samodejne poravnave vida CCD s polno-visoko{2}}ločljivostjo (izbirno)
Tipični scenariji uporabe
Oprema se osredotoča na novo energetsko verigo industrije električnih vozil. Glavne aplikacije za obdelavo vključujejo:
1. Napajalni substrati iz aluminijevega nitrida za avtomobilske pretvornike
2. Keramične podlage za napajalne module IGBT / SiC za nova energetska vozila
3. Embalažni substrati močnostnih polprevodnikov za avtomobilske elektronske krmilne enote
4. Keramične podlage za odvajanje toplote iz aluminijevega nitrida za avtomobilske visokozmogljive-naprave
5. Keramični materiali za integrirane napajalne module v vozilih za shranjevanje energije
Integrirane zmogljivosti obdelave
Z enim-strojem in zmožnostjo obdelave z enim-vpenjanjem lahko oprema dokonča celoten potek dela za obdelavo podlage za avtomobilski-razred in podpira tako izdelavo prototipov za raziskave in razvoj kot 24-urno avtomatizirano masovno proizvodnjo:
- Natančno konturno rezanje keramičnih podlag
- Niz vezja skozi-luknjo/slepo{1}}vrtanje lukenj
- Obdelava izolacijskih mikro{0}}rež za vezja
- Natančno odstranjevanje robov in obrezovanje podlag
- Obdelava okenskih odprtin za metalizirana področja
- Integrirano oblikovanje kompleksnih nepravilnih kontur
Standardne funkcije strojne opreme
1. Visoko{1}}trdno integrirano podnožje stroja iz naravnega marmorja, ki ohranja stabilno strukturo brez deformacij med dolgotrajno-obdelavo.
2. Natančna platforma linearnega motorja s polno{1}}osjo, ki zagotavlja-hitro obdelavo-brez tresljajev.
3. Sistem za krmiljenje gibanja z zaprto-osno-zanko rešetke, ki zagotavlja ničelni zamik pozicioniranja.
4. Segmentiran visoko{1}}sistem-pomožnega plina z dušikom, ki učinkovito zavira toplotne razpoke med obdelavo.
5. Industrijski sistem za vodno hlajenje s konstantno-temperaturo, ki zagotavlja stalen nadzor temperature za celoten stroj.
6. Vgrajena-namenska podatkovna zbirka parametrov obdelave-aluminijevega nitrida za avtomobile.
7. Sistem-zaklenjen standardiziran potek samodejne obdelave za preprečevanje napak pri delovanju in proizvodnih ostankov.
8. Rezervirani vmesniki za avtomatizacijo za prihodnje nadgradnje proizvodne linije.
Zakaj izbrati WHYC avtomobilsko keramično lasersko opremo
WHYC se osredotoča na proizvodnjo napredne keramične precizne laserske opreme in je specializiran za področje obdelave substratov za pogon novih energetskih vozil.
Za močne keramične materiale, vključno z aluminijevim nitridom, silicijevim nitridom, aluminijevim oksidom in silicijevim karbidom, so razvite namenske podatkovne baze procesov.
Prilagojene laserske vire in celovite rešitve za avtomatizacijo je mogoče zagotoviti v skladu z risbami EV modulov strank in zahtevami proizvodne zmogljivosti.
Dostava-na enem mestu, vključno s strojno opremo, razvojem procesov in-tehnično podporo na mestu.
Brezplačna storitev testiranja vzorcev
Pred nakupom je na voljo brezplačno testiranje vzorcev. Aplikacijski inženirji bodo prilagodili najprimernejšo lasersko konfiguracijo glede na vaše proizvodne zahteve, vključno z:
- Debelina substrata iz aluminijevega nitrida
- Zahteve za premer -mikro lukenj in razmerje stranic
- Kompleksne dimenzije konture substrata
- Dnevna / mesečna proizvodna zmogljivost
- Standardi za-natančnost in zanesljivost avtomobilskega razreda
pogosta vprašanja
V: Zakaj se aluminijev nitrid uporablja v napajalnih modulih EV?
O: Keramične podlage iz aluminijevega nitrida (AlN) nudijo odlično toplotno prevodnost, električno izolacijo in toplotno stabilnost, zaradi česar so primerne za-zmogljive EV aplikacije, kot so napajalni moduli IGBT in SiC. Natančna laserska obdelava pomaga ohranjati zanesljivost substrata med proizvodnjo.
V: Katera laserska tehnologija je primerna za obdelavo modulov EV iz aluminijevega nitrida?
O: Primerna laserska tehnologija je odvisna od debeline podlage in zahtev glede obdelave. UV-nanosekundni laserji se običajno uporabljajo za visoko{1}}natančno rezanje podlage AlN zaradi majhnega toplotnega vpliva in odlične kakovosti robov. Za debelejše keramične komponente, ki zahtevajo večjo učinkovitost, se lahko upoštevajo QCW laserske rešitve z vlakni.
V: Ali lahko stroj reže podlage AlN DBC ali AMB za napajalne module EV?
O: Da. Laserski stroj z modulom aluminijevega nitrida EV je mogoče uporabiti za podlage DBC in AMB na osnovi AlN- za proizvodnjo močnostne elektronike. Podpira natančno rezanje, ločevanje in prilagojeno obdelavo substratov keramičnih vezij.
V: Kakšne debeline substratov iz aluminijevega nitrida je mogoče obdelati za module EV?
O: Zmogljivost obdelave je odvisna od specifikacije substrata AlN in zahtevane kakovosti rezanja. Stroj je mogoče prilagoditi za različne obsege debeline, ki se običajno uporabljajo v napajalnih modulih EV, vključno s tankimi keramičnimi substrati in debelejšimi strukturnimi keramičnimi komponentami.
V: Ali je mogoče ta laserski stroj vključiti v proizvodno linijo napajalnega modula EV?
O: Da. Sistem je mogoče konfigurirati s samodejnim nakladanjem in razkladanjem, poravnavo vida CCD in prilagojenimi napeljavami za podporo avtomatiziranim proizvodnim procesom za proizvajalce napajalnih modulov EV.
V: Ali lahko zagotovite testiranje vzorca modula AlN EV pred nakupom stroja?
O: Da. Stranke lahko pošljejo vzorce keramike AlN za preizkuse laserske obdelave. Ocenjujemo kakovost rezanja, stanje robov in procesne parametre, da bi priporočili najprimernejšo lasersko rešitev.
Priljubljena oznake: laserski stroj z modulom EV iz aluminijevega nitrida, Kitajska laserski stroj z modulom EV iz aluminijevega nitrida proizvajalci, dobavitelji, tovarna
